1 主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點 USL系列直線振動篩為雙電巖石破碎機機直接驅(qū)動，運動軌跡為傾斜向上45°的直線，每側(cè)兩對偏心塊作振子，傳動位置位于篩孔重心連線上，安裝傾角0..
煤粉振動篩 1 主要參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點
USL系列直線振動篩為雙電機直接驅(qū)動，運動軌跡為傾斜向上45°的直線，每側(cè)兩對偏心塊作振子，傳動位置位于篩孔重心連線上，安裝傾角0&d精細(xì)篩分機eg;--5°，頻率為980r／min，振幅6~8mm。
(重型振動篩1)篩幫。受力分析比較，國產(chǎn)DS系列篩機篩幫不僅承受垂直分力，而且承受水平力作用，并隨著篩機反復(fù)振動，篩幫易產(chǎn)生疲勞斷裂，而USL系列篩機兩偏心塊對稱地跨在篩幫上，篩幫不受水平側(cè)力作用，不產(chǎn)生局部疲勞斷裂：USL系列篩機篩幫壓制成Z型，并在激振器處冷鉚板等于篩幫厚的加強板，沒有應(yīng)力集中，制造工藝簡單，制造速度快，篩幫與物料接觸部分安裝耐磨側(cè)板，以保護篩幫，而國產(chǎn)篩幫焊完要整體回火才能消除應(yīng)力集中。
破碎機(2)篩機橫梁。橫梁采用無縫鋼管與預(yù)制法蘭焊接，焊后退火消除應(yīng)力集中。焊接避開彎曲部分，使應(yīng)力分布均勻，防止應(yīng)力重復(fù)集中致橫梁斷裂。
(3)激振器。激振器為堅固組裝件，每臺篩機兩軸兩側(cè)篩幫各1套計4套，每套采用2盤單列滾子軸承，承載能力加料機大。黃油脂潤滑，簡單方便，迷宮式密封，克服了漏油現(xiàn)象。激振器可整體更換，維修方便，并形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，其兩側(cè)偏心塊由兩部分組成，重合角度可調(diào)，進而調(diào)節(jié)慣性力，范圍為慣性力的15％--100％。
(4)篩子支承。采用4個橡膠墩彈簧支承，改變支架高度可改變篩子傾角，其彈性系數(shù)C=F／f，是經(jīng)測驗并標(biāo)定在上面。同臺篩機4個彈簧C值誤差不大于5％，克QXS氣旋篩服了螺旋鋼彈簧的頻繁斷簧現(xiàn)象。
(5)篩板。USL系列篩機篩板品種多，有塑料、橡膠、焊接條縫等品種，規(guī)格移動破碎站成標(biāo)準(zhǔn)化，有725、600、800、1 000 mm等，長度短，剛度大，不易因二次共振而斷條。
2 篩機棒磨式制砂機驅(qū)動方式
振動篩采用雙電機直接驅(qū)動，功率相同、轉(zhuǎn)速相同的兩電機拖動兩軸上的激振器相互反向旋轉(zhuǎn)在2～3s內(nèi)實現(xiàn)自動追隨同步運行，克服了國產(chǎn)雙軸篩單電機驅(qū)動一對高速齒輪帶來的弊端，如齒顎式粉碎機輪加工精度要求高、漏油、篩機一端軸承易發(fā)熱、燒壞等，并省去了三角帶傳動，使篩機位置緊湊。
&nbs濕煤破碎機p; 3 篩機布置
(1)雙機并聯(lián)。雙機并聯(lián)結(jié)構(gòu)緊湊，可視為一臺寬篩，解決了大型篩機制造加工、維護保養(yǎng)困難的難不銹鋼螺旋輸送機題，實現(xiàn)了大型化。
并聯(lián)使用時兩機采用萬向連軸節(jié)相連接，兩機偏心塊成180~安裝，用1臺篩機的2臺電機同時拖動雙臺篩機。由于兩機的偏心重塊相互牽連，產(chǎn)生慣性互補作用，比兩機單du運振動粉碎機行節(jié)能60％左右，停車時整個系統(tǒng)隨動運動小，停車快，共振時間短。
(2)雙機串聯(lián)。USL系列直線振動篩與USK系列回轉(zhuǎn)振動篩串聯(lián)使用，可實現(xiàn)等厚機械振動篩篩分，入料均勻，篩分效率高，處理能力大。
TD、D型斗提機; 4 結(jié) 語
USL系列直線振動篩在該煤廠中共使用了20臺，廣泛用于分級、脫泥、脫介、脫水等作業(yè)，效果良好。1994年以后，該廠與昆鼎重機合作進行了進一步技術(shù)研究與攻關(guān)，國產(chǎn)USL系列直線振動篩的技術(shù)指標(biāo)達到了國外先進水平，尤其是電機側(cè)軸與激振器剛性連接改為軟連接后，壽命得到了大幅提高而成本卻有了大幅降低，技術(shù)攻關(guān)取得了突出成果。目前，USL系列直線振動篩因其du特的優(yōu)勢，目前在冶金、煤炭、化工等行業(yè)得到了大范圍應(yīng)用。
